வீடியோ சிற்றேடு அட்டை பிரீமியம் பேப்பர் ப்ரோஷர் போல் தெரிகிறது, ஆனால் அதன் உள்ளே ஒரு திரை, பேட்டரி, சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் ஸ்பீக்கரை மறைக்கிறது. உற்பத்தி செயல்முறை ஆஃப்செட் பிரிண்டிங், எலக்ட்ரானிக்ஸ் அசெம்பிளி மற்றும் தர சோதனை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ரோபோனின் 14,400 சதுர மீட்டர் தொழிற்சாலையில், ஒவ்வொரு அட்டையும் பின்வரும் நிலைகளில் நகரும்.
கவர் மற்றும் உள் பக்கங்கள் தடிமனான C1S அல்லது C2S ஆர்ட்போர்டில் ஆஃப்செட் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்படுகின்றன. அச்சிட்ட பிறகு, காகிதம் லேமினேஷன், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங், எம்போசிங் மற்றும் டை-கட்டிங் மூலம் செல்கிறது. திரைச் சாளரம் துல்லியமாக வெட்டப்பட்டிருப்பதால், கார்டின் உள்ளே டிஸ்ப்ளே இருக்கும். இறுதி அட்டை எவ்வளவு பிரீமியம் என்பதை இந்த நிலை தீர்மானிக்கிறது.
சர்க்யூட் போர்டு, எல்சிடி திரை, பேட்டரி, ஸ்பீக்கர் மற்றும் யூ.எஸ்.பி போர்ட் ஆகியவை சுத்தமான அறையில் கூடியிருக்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கூறுகளை சாலிடர் செய்து, பலகையைச் சோதித்து, கிளையண்டின் வீடியோ கோப்பை முன் ஏற்றுகிறார்கள். எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொகுதி பின்னர் காகித ஓட்டில் பொருத்தப்பட்டு பிசின் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஃப்ளெக்ஸ் கேபிளை கவனமாக ரூட்டிங் செய்வது, கார்டு மடியும் போது கிள்ளுவதைத் தடுக்கிறது.
ஒவ்வொரு கார்டும் முழு பேட்டரி சுழற்சியில் இயங்குகிறது, திரையின் பிரகாசம், ஆடியோ வெளியீடு மற்றும் USB இணைப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது. சீரற்ற மாதிரிகள் 80cm இலிருந்து ஒரு துளி சோதனைக்கு உட்படுகின்றன. எந்தவொரு சோதனையிலும் தோல்வியுற்ற கார்டுகள் மறுவேலை செய்யப்படுகின்றன அல்லது அகற்றப்படும். இறுதி ஆய்வு, பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் அச்சு சீரமைப்பு, கவர் மூடல் மற்றும் வீடியோ பிளேபேக் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது.
முடிக்கப்பட்ட அட்டைகள் பாதுகாப்புப் படலத்தில் மூடப்பட்டு, பாலிபேக்குகளில் செருகப்பட்டு, 5 அடுக்கு ஏற்றுமதி அட்டைப்பெட்டிகளில் நிரம்பியுள்ளன. கடல், விமானம் அல்லது எக்ஸ்பிரஸ் கூரியர் மூலம் உலகம் முழுவதும் ரோபோன் கப்பல்கள். மொத்த ஆர்டர்களில் QC அறிக்கைகள், பேக்கிங் பட்டியல்கள் மற்றும் ஷிப்பிங் புகைப்படங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் சொந்த வீடியோ அட்டை திட்டத்தைத் தொடங்க ரோபோனைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.